Performans Testleri

Ambalaj Performans Testi

Ambalajların sadece estetik veya maliyet açısından değil, aynı zamanda dayanıklılık ve işlevsellik açısından da test edilmesi gerekir. Yıkama dayanımı, mikrodalga kullanımına uygunluk ve antifog (buğu önleyici) özellik gibi performans testleri, ambalajın kullanım süresince beklentileri karşılayıp karşılamadığını belirlemeye yardımcı olur. Özellikle tekrar kullanılabilir ambalajlar, yüksek sıcaklıkta ısıtma veya soğutma gibi zorlu koşullara maruz kaldığında, bu testlerin önemi daha da artar. 

Plastik Ambalajlarda Yıkama Testleri

Tekrar kullanılabilir plastik ambalajların yaygınlaşmasıyla birlikte, bu ambalajların temizlik ve hijyen açısından güvenliğini sağlamak daha da önemli hale gelmiştir. Bu noktada devreye giren yıkama testleri, ambalaj malzemesinin yıkama işlemlerine karşı gösterdiği dayanıklılığı ve performansını değerlendirmek amacıyla uygulanır.

Yıkama testleri, plastik ambalajların ev tipi veya endüstriyel bulaşık makinelerinde belirli sıcaklık, deterjan ve mekanik etki altında yapısını ne ölçüde koruduğunu test eder. Ambalajın yüzeyinde çatlama, renk değişimi, deformasyon, sızdırmazlık kaybı veya baskı silinmesi gibi olumsuz etkiler gözlemlenip gözlemlenmediği bu testler ile tespit edilir.

• Gıda ile tekrar temas edecek ambalajların hijyenik kalabilmesi,
• Ambalajın fiziksel bütünlüğünü koruyarak tekrar kullanılabilirliğini sağlaması,
• Tüketici güvenliğini riske atabilecek kimyasal bozulmaların önüne geçilmesi.

Plastik Ambalajlarda Mikrodalga Dayanımı

Plastik ambalajların mikrodalga kullanımında deformasyona uğraması, erimesi, sızdırması ya da zararlı kimyasalların gıdaya geçmesi gibi riskler söz konusudur. Bu nedenle üreticilerin, ambalajlarının mikrodalga kullanımına uygunluğunu bilimsel yöntemlerle test etmesi gereklidir. Aynı zamanda ürün etiketinde yer alan “mikrodalgaya uygun” ifadesinin doğruluğu da bu testlerle kanıtlanmış olmalıdır.

Mikrodalga dayanımı testi kapsamında, ambalaj malzemesi belirli bir sıcaklıkta (örneğin 100 °C’nin üzeri) mikrodalga fırında belirli bir süre boyunca test edilir. Bu işlem sırasında;

• Ambalajın fiziksel bütünlüğü (şekil bozulması, erime, yumuşama),
• Sızdırmazlık özelliği,
• Gıdaya olası madde geçişi (kimyasal göç riski),
• Kapak, etiket veya baskı gibi unsurların davranışı değerlendirilir.

Plastik Ambalajlarda Antifog (Buğulanma) Kontrolü

Antifog, ambalaj malzemesinin iç yüzeyinde yoğuşan su damlacıklarının geniş yüzeyli bir film tabakası oluşturmasını sağlayarak buğulanmayı önleyen bir kaplamadır. Bu sayede tüketici, ürünün içeriğini net bir şekilde görebilir. Antifog özelliği olmayan ambalajlarda, özellikle soğuk zincir ürünlerinde sıcaklık değişimlerine bağlı olarak yoğun buğulanma oluşur; bu da ürünün kalitesiz veya bozulmuş olduğu izlenimini yaratabilir.

Antifog testleri, ambalajın yoğuşma oluşturan ortamlardaki davranışını değerlendirmek için uygulanır. Tipik bir test sürecinde:

• Ambalaj, belirli bir sıcaklık ve nem ortamına yerleştirilir (örneğin 5 °C’ye soğutulmuş ambalaj, 25–30 °C sıcaklıkta %80–90 bağıl nem ortamına aktarılır).
• Ambalajın iç yüzeyinde oluşan buğulanma miktarı, süresi ve netliğe etkisi gözlemlenir.
• Görsel değerlendirme ile birlikte, bazı testler fotoğraf çekimi veya ışık geçirgenliği ölçümü ile de desteklenebilir.

Neden Nanolab?

NANOLAB, plastik ambalajlara yönelik tüm bu testleri ulusal ve uluslararası standartlara uygun şekilde gerçekleştiren, uzman kadrosu ve gelişmiş laboratuvar altyapısıyla öne çıkan bir analiz merkezidir. Her ürünün kullanım amacına ve pazar gerekliliklerine özel test çözümleri sunarak, üreticilerin güvenilir, kaliteli ve rekabetçi ambalajlar geliştirmesine destek oluruz.