BLOG

Korozyon Direnci Testi: Ayakkabı Aksesuarlarında Metalik Aksamlar

Ayakkabı - Aksesuarlar için test yöntemleri: Metalik aksesuarlar - Korozyon direnci

Korozyon Direnci Testi: Ayakkabı Aksesuarlarında Metalik Aksamlar

ISO 22775 Nedir?

ISO 22775, ayakkabı aksesuarlarında kullanılan metalik parçaların korozyona karşı dayanıklılığını değerlendiren bir test standardıdır. Bu standart, ayakkabı tasarımında kullanılan aşağıdaki metalik unsurlar için uygulanabilir:

  • Tokalar
  • Zincirler
  • Metal etiketler ve logolar
  • Düğme ve fermuarlar

Standart, farklı çevresel koşullar altında metalik parçaların korozyon davranışını test ederek, ayakkabının kalite ve dayanıklılık standartlarını karşılamasını sağlar.

ISO 22775 standardı, ayakkabı aksesuarlarının korozyon direncinin belirlenmesi yöntemlerini içermektedir. Sürekli olarak kullanılan ayakkabıların aksesuarları farklı etkenlerden dolayı görsel ya da kalite olarak değişime uğrayabilir.

Bu standart kapsamında özellikle metal aksesuarlar sülfür kararması ve tuzlu su korozyonu olmak üzere iki farklı yöntemle korozyon direnci belirlenmektedir. Ayakkabı aksesuarlarının korozyon direnci, ürünün görsel ve işlevsel kalitesini etkileyen bir faktördür.

Testlerin Amacı

Metalik aksamların korozyon direnci testleri, ürünün estetik ve işlevselliğini zaman içinde koruyup korumadığını değerlendirmeyi amaçlar. Bu testlerin ana hedefleri:

  • Korozyon Hasarını Önlemek: Metal yüzeylerdeki paslanma veya renk değişimini tespit etmek.
  • Ürün Dayanıklılığını Artırmak: Uzun süreli kullanıma uygun metal bileşenlerin seçilmesini sağlamak.
  • Tüketici Memnuniyetini Güvence Altına Almak: Yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler sunmak.


Test Yöntemleri

ISO 22775 standardında kullanılan test yöntemleri, metalik aksamların farklı çevresel ve kimyasal etkilere karşı dayanıklılığını ölçmek için tasarlanmıştır.

a) Tuz Püskürtme Testi (Salt Spray Test): Metal yüzeylerin tuzlu su buharı etkisine karşı direncini test eder. Metalik parça, tuz çözeltisi püskürtülen bir kabin içine yerleştirilir ve belirli bir süre (örneğin 24 saat) bekletilir. Yüzeyde oluşan korozyon belirtileri (paslanma, renk değişimi) değerlendirilir.

b) Nem ve Sıcaklık Döngüleri: Aksesuarların nemli ve sıcak ortamlardaki dayanıklılığını test eder. Numune, kontrollü bir ortamda farklı sıcaklık ve nem seviyelerine maruz bırakılır. Metal yüzeyin oksidasyon ve deformasyon durumu incelenir.

c) Kimyasal Direnç Testi: Metalik parçaların deterjanlar, ter gibi kimyasal maddelere karşı dayanıklılığını ölçer. Numuneler, standart kimyasal çözeltilerle temas ettirilir ve belirli bir süre gözlemlenir. Kimyasal etkiye bağlı korozyon veya kaplama kaybı kontrol edilir.

d) Mekanik Aşındırma Testi: Metal yüzeylerin mekanik sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklılığını değerlendirmek. Numuneler, kontrollü bir ortamda sürtünme testine tabi tutulur. Kaplama bütünlüğü ve yüzey hasarı değerlendirilir.

Test Sonuçlarının Değerlendirilmesi

Testler tamamlandıktan sonra, aşağıdaki kriterler doğrultusunda değerlendirme yapılır:

  • Korozyonun Görsel İncelemesi: Yüzeyde paslanma, renk değişimi veya deformasyon var mı?
  • Kaplama Bütünlüğü: Kaplamanın aşınma veya soyulma durumları.
  • Mekanik Dayanıklılık: Test sonrası aksesuarın işlevselliğini koruyup korumadığı.

Test sonuçları, metal parçanın standartlara uygunluğunu ve kullanıma elverişli olup olmadığını belirler.

Nano-lab Laboratuvarlar Grubu, Korozyon Direnci Testi kapsamında hizmet vermeye devam etmektedir. Aynı zamanda Metal Ürün Analizleri konusunda da hizmet vermekteyiz.

Daha fazla bilgi için bize ulaşın.     
Hizmetlerimiz ile ilgili güncel haberler ve paylaşımlar için bizi LinkedIn üzerinden takip edebilirsiniz.
En yeni blog yazılarımızdan haberdar olmak için Instagram hesabımızı takip edin.

6300